Oor die toepassing van die meetkop in 'n masjiengereedskap op 'n mes

Numeriese freesmasjiene is een van die wyd gebruikte CNC-masjiengereedskap in die vervaardigingsbedryf, wat veral belangrik is vir die messkakel. Vervolgens sal ons die proses van die masjiengereedskapkop en die toepassingsanalise van die masjienmetingstegnologie in die masjiengereedskap verstaan.
Die mes behels hoofsaaklik die bepaling van die oorsprong van die werkstukdele se koördinaatstelsel en die bepaling van die funksie van die gereedskap se deursnee en lengte, die werk of dele op die masjiengereedskap, hoe om die korrekte posisie te bepaal, en die korrekte verbinding met die masjienkoördinaatstelsel te vestig, deur die posisieverhouding te bepaal, die relevante data na die betrokke stelsel, die werkstukkoördinaatstelsel word in programmering gebruik, die oorsprongposisie word deur programmeerders ingestel, verwys na die spesifieke koördinate van die gereedskapmes se posisie in die koördinaatstelsel.

Onder hulle benodig die gereedskapsnyer handmatige werking en kunsmatige oordeel, dus het dit sekere onsekerheid en foute. Die masjiengereedskap se meetkop word gekombineer met die masjienmeting se aanlyn meetstelsel sagteware skryfwerk, sodat die mesprogram outomaties die identifikasiekoördinaatstelsel bepaal, wat die veiligheid, gerief en akkuraatheid van die mes goed kan verbeter.

Deur die kop kan die veiligheid effektief verbeter word, die proefmetode en randpatrollie van die mes verminder as gevolg van veiligheidsongelukke soos oë, ineenstorting van mes, ens., foute verminder, ander maniere van visuele inspeksie kan lei tot oorsprongverskuiwing, wat lei tot onakkurate ligging wat lei tot vermorsing, mannekrag en tyd bespaar, en die vroeë hulptyd tot die mes aansienlik verminder.

Aan die ander kant los die masjiengereedskap se meetkop die probleem van die sekondêre laaikaart na die mes op, en word dit al hoe meer erken en toegepas in die moderne produksie van uitnemendheid. Outomatiese bepaling van die koaksiale as verminder die voorbereidingstyd aansienlik, verbeter die verwerkingsakkuraatheid, en intydse meting in die verwerkingsproses, volgens die makroprogram, kan die meetresultate ontleed word om die daaropvolgende produksie outomaties te lei. As 'n belangrike skakel tussen die program en die CNC-verwerking, benodig die mes die diepgaande toepassing en leer van die masjiengereedskapkopmeting om veilige, doeltreffende en hoë kwaliteit verwerking te bereik.